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波紋補(bǔ)償器成型都是有哪些步驟

2019-4-1 14:54:48??????點(diǎn)擊:
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鈦材的工藝性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如不銹鋼等,因此波紋參數(shù)要選擇合適,鈦的屈強(qiáng)比高,表示了鈦在成形時(shí)塑性變形差,成型時(shí)對成型壓力的控制要求很高 
為防止波紋補(bǔ)償器在成形過程中受損傷,成型之前對模具進(jìn)行嚴(yán)格清理,不得有鐵銹,顆粒狀渣滓等缺陷,并用貼膜保護(hù),管胚內(nèi)外表面清理干凈,并涂高溫防氧化涂料,晾干 
采用熱載體油系統(tǒng)對筒體進(jìn)行加熱,將其加熱320攝氏度,然后進(jìn)行壓制 
裝模,緩慢加壓,當(dāng)達(dá)到一定壓力后,模具間的管胚薄殼發(fā)生鼓脹,鼓波后停泵保壓,拆去模具之間的墊塊,換成一次成型高度的墊塊,啟動(dòng)壓機(jī),軸向壓縮管胚,同時(shí)開泵增壓,保持成型壓力的波動(dòng)在工藝要求的控制范圍內(nèi),管胚的端模和中間模在油壓機(jī)的軸向推壓下繼續(xù)移動(dòng),波形漸漸擴(kuò)大,直至模具全部緊靠,即為開模,此間應(yīng)檢查模具的滑動(dòng)情況,要確保相互間隙均勻,避免發(fā)生偏移
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